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線切割機zui大加工效率與zui大加工電流有關
發布時間:2015-05-18   點擊次數:3646次
  不同的線切割機標注的zui大加工效率不同,用戶往往會陷入一個誤區:認為標注數據越大的機床加工速度更快。事實上,zui大加工效率主要與機床的zui大加工電流有關,機床的加工電流越大,zui大加工效率就越高。

圖為金馬精密線切割機
  
  在zui大加工效率的加工情況下,反映的是粗加工效率,加工后的表面很粗糙。而實際加工中,很少需要用到這種大電流加工。因此可以說這種所謂的zui大加工效率對于評價機床的加工效率意義不大。
  
  通常來講,線切割機的粗加工效率相差都不大,加工效率的差異主要體現在精加工。精加工需要使用多段加工條件,其加工效率與加工條件、加工余量、工藝等眾多復雜因素相關。各種不同的加工類型,其效率會有較大差異,所以很難用具體的指標對精加工效率做出準確評價。
  
  我們通常用多個具體的應用實例去作對比,也就是在同等的加工條件下,加工要求相同,zui終對比加工的總時間。值得一提的是,這種比較只有在客觀的情況下,使用線切割機床本身的工藝方法與電參數進行加工,不能有人為的干預,這樣才能反映機床加工效率的差異。因為加工效率與人為調整有很大的關系。
  
  比如說加工一個型腔,使用機床默認的程序進行加工需用時20h,而通過調整程序能將加工時間控制到8h,這是很常見的。但越是的機床,這種可調整的空間就越小,其加工的適應性就更強。對復雜多變的加工類型,其整體的加工效率就會體現出明顯的優勢。“zui大加工效率”這個指標只能用于評價機床的zui大粗加工效率。實際生產中,加工效率的高低往往取決于機床的精加工效率,精加工效率可通過客觀的應用對比來評測。
  
  針對線切割機加工的特性,提高加工速度則應在如下幾個方面作相應的努力:
  
  ①加大單個脈沖的能量,即脈沖幅值和峰值電流,為不使絲的載流量負擔過大,則應相應加大脈沖間隔,使電流平均值不致增加太多。
  
  ②保持冷卻液的介電系數和絕緣強度,維持較高的火花爆炸力和清洗能力,使蝕除物對脈沖的短路作用減到zui小。
  
  ③提高運絲導絲系統的機械精度,因為窄縫總比寬縫走得快,直縫總比折線縫走得快。
  
  ④適當地提高絲速,使鉬絲向縫隙內帶入的水速加快,水量加大,蝕除物更有效地排出。
  
  ⑤增加水在縫隙外對絲的包絡性,即讓水在絲的帶動下起速,起速的水對間隙的清洗作用是較強的。
  
  ⑥改善變頻跟蹤靈敏度,增加脈沖利用率。
  
  ⑦減少走絲電機的換向時間,啟動更快,增加有效的加工時間。
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